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          公司資訊

          時有落花至 遠隨流水香

          (唐 · 劉昚虛)

          《壓力管道監督檢驗規則》TSG D7006-2020宣貫


          《壓力管道監督檢驗規則》TSG D7006-2020宣貫

           

            一、總則及一般要求

            1、目的:規范管道元件制造和管道施工監檢工作。

            2、依據:《特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》。

            3、適用范圍:

            3.1 制造監檢:

            適用于《特種設備目錄》 規定范圍內以下壓力管道元件制造過程的監檢工作:

            (1)埋弧焊鋼管、 聚乙烯管,不包括帶金屬骨架的聚乙烯管和纖維增強聚乙烯管。     

            (2)元件組合裝置中的燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、工廠化預制管段、流量計(殼體)。

            3.2 施工監檢:

            適用于《特種設備目錄》 規定范圍內壓力管道(長輸管道、 公用管道和工業管道)以下施工過程的監檢工作

            (1)安裝過程;(2)改造或者重大修理(應急搶修的管道施工過程除外),一次性更換相同介質的管道總長度大于100 米的過程。

            4、基本要求 :

            壓力管道監檢,是在受檢單位自檢合格的基礎上,由檢驗機構對壓力管道元件制造或者壓力管道施工過程實施的監督和符合性驗證;監檢機構和受檢單位應當簽訂監檢合同;應當進行監檢而未經監檢或者監檢不合格的壓力管道元件和壓力管道,不得投入使用。

            5、監檢程序:

            一般包括受理申請、監檢準備、監檢實施和出具監檢證書等。

            壓力管道元件制造單位、建設單位(或者施工單位)應當在制造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。

            6、監檢方法:

            監檢一般采用資料審查、實物檢查和現場監督等方法。

            7、監檢項目分類:

            監檢項目分為A類、B類和C類。

            A類項目,是對壓力管道安全性能有重大影響的關鍵項目,監檢人員應到場進行見證監檢;

            B類項目,是對壓力管道安全性能有較大影響的重點項目,進行現場監督或者實物檢查;

            C類項目,是對壓力管道安全性能有影響的檢驗項目,可通過審查資料的方式進行監督驗證;

            監檢項目設為C/B類時,監檢員可以選擇C類,當本規則、相關標準、設計文件規定要現場檢查時,監檢人員應當選擇B類。

            8、監檢要求:

            壓力管道元件制造和長輸管道、公用管道以及工業管道的施工監檢項目、方法和要求應當符合各專項規定,質量保證體系實施狀況應當符合《質量保證體系實施狀況評價》的規定。

            9、出具監檢證書:

            監檢工作完成后,所有監檢項目結論均符合本規則要求,監檢機構應當在監檢工作協議規定的期限內出具《特種設備監督檢驗證書》。對于壓力管道施工監督檢驗,監檢證書還應當附壓力管道數據表和壓力管道監督檢驗報告。

            10、施行時間:

            本規則自2020年9月1日起施行。

            本規則實施之前發布的其他相關文件和規定,其要求與本規則不一致的,以本規則為準。

            二、工業管道施工監督檢驗專項要求

            D1 適用范圍

            適用于《特種設備目錄》范圍內工業管道的施工監檢,還包括安裝單位在施工現場進行預制管道的焊接、熱處理、安裝、防腐、檢查、檢測、試驗。

            D2 監檢項目與要求

            1、A類項目

            (a)耐壓試驗:試驗方案,壓力表,試驗介質及溫度,環境溫度,試驗壓力及保壓時間,試驗結果,試驗報告等是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件的要求。

            (b)替代性試驗:審查管道系統的柔性(應力)分析、不少于焊接接頭總數50%的無損檢測報告和底片;替代性試驗的過程,試驗介質及溫度,環境溫度,試驗壓力及保壓時間,試驗結果等是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件的要求。

            2、B類項目

            2.1材料:材料標志移植:現場抽查材料標志移植。

            2.2焊接:

            2.2.1 焊工:焊工資格證及其持證合格項目是否滿足要求;

            2.2.2焊接材料:焊接材料的驗收、保管、發放、使用、回收的管理是否符合質量保證體系文件的要求;

            2.2.3施焊:檢查施焊參數、施焊記錄、焊縫標識、焊接接頭外觀質量等是否滿足要求。

            2.3無損檢測:

            2.3.1 一般要求:無損檢測機構在施工現場的質量保證體系實施狀況;

            2.3.2無損檢測人員:無損檢測人員的資格證、執業注冊證及其持證合格項目;

            2.3.3射線檢測底片:抽查并且記錄射線檢測底片等是否滿足要求;

            2.3.4射線檢測現場抽查:監檢機構應當現場對壓力管道焊接接頭進行射線檢測抽查。

            2.4 現場制作(預制)與安裝:現場預制管道的焊接、焊后熱處理質量。

            2.5安全附件:安全閥、爆破片裝置和緊急切斷閥的安裝位置、規格和型號是否符合設計文件的要求。

            2.6泄漏試驗:壓力表,試驗介質及溫度,環境溫度,試驗壓力等是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件、試驗方案的要求

            3、C類項目

            3.1受檢單位資質:設計單位、施工單位和無損檢測機構是否具備相應許可(核準)資質。

            3.2設計文件:設計文件的批準程序、施工圖的審查、計算書審批手續、設計變更的批準、設計標準的采用、設計圖注明的各類檢試驗等是否符合相關要求。

            3.3施工組織設計:施工組織設計的內容及批準程序是否滿足相關要求。

            3.4材料

            3.4.1材料驗收:材料制造單位的許可資質,實施制造監檢的抽查檢監證書,有型式試驗要求的抽查型式試驗報告,材料的質量證明文件,材料的復驗、無損檢測等是否滿足相關技術規范的要求;

            3.4.2材料代用:設計單位的書面批準文件。

            3.5閥門:閥門的施工資料及耐壓試驗報告。

            3.6焊接

            3.6.1焊接工藝文件:焊接工藝評定報告、焊接作業指導書及其批準程序;

            3.6.2焊接材料:焊接材料質量證明文件的符合性;

            3.6.3組對:管道組對記錄和檢查記錄的符合性;

            3.6.4焊縫返修:焊縫返修工藝以及返修審批手續、返修檢查檢測記錄(報告)是否符合安全技術規范以及設計文件、質量保證體系文件的要求。

            3.7熱處理:熱處理工藝文件及其批準程序,測溫記錄儀表的計量檢定,抽查熱處理記錄、報告曲線、硬度檢測報告是否符合安全技術規范以及設計文件、熱處理工藝的要求。

            3.8無損檢測:無損檢測方案;檢測過程中發現問題的處理是否符合安全技術規范以及相關標準、質量保證體系文件的要求;無損檢測工藝文件及其批準程序;抽查無損檢測記錄、報告,其無損檢測時機、比例、位置、執行的標準和合格級別是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件的要求。

            3.9防腐、保溫:防腐及保溫材料的質量證明文件,各類施工記錄是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件的要求。

            3.10穿跨越工程:管道結構、焊縫布置,各類施工檢查記錄是否符合相關標準和設計文件的要求。

            3.11安全附件:安全閥校驗、整定壓力、回座壓力以及密封試驗,緊急切斷閥性能測試等是否符合安全技術規范以及設計文件的要求。

            3.12泄漏試驗:泄漏試驗方法和試驗報告是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件的要求。

            3.13吹掃、清洗:耐壓試驗后的吹掃或者清洗記錄的符合性。

            4、C/B類項目

            4.1材料:安全技術規范沒有制造許可、型式試驗、制造監檢要求的,需審查光譜分析、硬度、金相、無損檢測和耐壓試驗等報告,必要時進行現場抽查復驗是否符合相應標準和設計文件的要求。

            4.2現場制作(預制)與安裝:管道布管與連接方式、穿跨越、補償裝置、支撐件的檢查試驗記錄(報告)是否符合安全技術規范及相關標準、設計文件的要求。

            三、質量保證體系實施狀況評價

            G1 基本要求

            對施工單位資源條件變化、質量保證體系的保持和改進、許可制度執行情況和發現問題的處理情況等,進行質量保證體系實施狀況評價。

            G2資源條件的變化情況

          人員、工作場所、設備設施等是否能夠滿足施工現場實際需求。

            G3 質量保證體系的保持和改進

            質量體系文件、文件和記錄控制、分包方控制、設備設施控制、不合格品控制、人員培訓考核及管理、質量改進與服務控制等與質量保證體系文件的符合性。

            G4 執行特種設備許可制度

            有許可要求時,對許可制度的執行和許可證的使用管理與安全技術規范的符合性。

            G5 監檢過程中發現的問題和處理

            對監檢聯絡單、監檢意見通知書的處理與質量保證體系文件的符合性,處理結果與安全技術規范以及相關標準、設計文件規定的符合性。 (工程部)

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